大众网记者 孙晨 丁稳 淄博报道

日前，山东金城柯瑞化学有限公司车间内，乙班代班长邢年明刚踏入厂房便接到紧急反馈：“3号机器连续三天莫名停机！”凭借17年一线经验，他迅速锁定问题根源——电源开关负载过小导致设备过载保护。连夜撰写的《安全建议》次日被列为整改重点，仅用12小时完成电缆更换，成功消除机械伤害风险。邢年明因此获评"安全隐患排查二等奖"，而这正是金城柯瑞全员参与工伤预防的生动缩影。

金城柯瑞是一家从事精细化工产品研发、生产与销售的高新技术企业。公司通过构建制度筑基、培训赋能、现场管控、应急护航、文化浸润"五位一体"防控体系，2024年实现了全年工伤事故发生率为零的成果，未产生任何因工伤所致的直接或间接经济损失，为企业安全生产与稳定发展筑牢坚实基础。

制度筑基：安全责任落地生根

“工伤预防不是应付检查，而是融入生产的日常。”金城柯瑞副总经理孙铎指着墙上的《安全生产责任制》介绍道。企业将安全职责细化至车间主任、班组长和一线员工的具体操作步骤，并与绩效考核直接挂钩。每月组织设备、工艺、安全等多部门联合检查，2024年累计整改隐患1300余项，整改完成率保持100%。从岗位操作规程到隐患排查机制，覆盖全流程的制度体系为企业安全运行提供了“硬约束”。

培训赋能：安全意识入脑入心

新员工入职需接受72小时沉浸式安全培训，包括VR模拟受限空间作业、典型事故案例复盘等内容。2023年入职的操作工小李在参加安全培训时，观看了违规动火作业引发火灾爆炸的事故案例。在一次实际作业中，他发现一名协作方人员未用防火篷布对动火点进行隔离，便立即叫停该作业，及时消除了着火爆炸的风险。企业还搭建线上学习平台，员工可随时学习《机械伤害预防》等微课。2024年安全生产月期间，通过"模拟逃生演练+现场问答"互动，员工对灭火器、空气呼吸器等应急器材的使用、应急疏散路线的掌握率从75%提升至98%。

现场管控：风险隐患无处遁形

生产现场实行作业审批分级管理，对动火、受限空间等特殊作业重点监管。设备维护建立详细台账，关键设备实时监测诊断，2024年，车间安全员在日常巡检中发现某设备阻火器堵塞，随即组织岗位员工展开应急处置，对该设备阻火器进行清理维护和压力监测，及时化解了因堵塞阻火器导致的储罐压力超标风险。厂区科学规划功能分区，设置醒目安全标志和应急通道，为员工配备安全帽、防护眼镜等个体防护装备，并监督规范使用。

应急护航：处置能力来之能战

企业针对火灾、爆炸等高风险事故制定详尽预案，每季度开展实战演练。厂区根据应急分工设置7个应急处置小组，配备空气呼吸器、急救箱等装备，由专人每月维护，确保应急资源随时可用。2024年某次综合演练中，中控室接到"反应釜温度失控"报警后，岗位员工30秒启动紧急程序，应急小组5分钟内携带应急物资紧急集合完毕。

文化浸润：安全成为自觉行动

车间内“安全是回家最近的路”等标语随处可见，安全宣传栏每月更新行业事故案例。2024年共有12个班组、156名员工因隐患排查突出受表彰。“现在大家会互相提醒，形成了‘我要安全'的氛围。”老员工张师傅感慨。安全文化浸润下，员工对安全生产的认同感显著提升，成为企业凝聚力的重要组成。

从“要我安全”到“我要安全”，金城柯瑞通过全链条工伤预防体系，实现了连续多年无较大及以上工伤事故。这印证着：唯有将安全理念深植企业发展基因，方能筑牢防线、守护根基，走稳员工生命健康与企业高质量发展的双赢之路。